10萬級清理生產車間在設計裝修時有特定的清理空調機組要求。今天，我們將討論兩種常見方案供參考:
組合型空氣處理裝置+冷水裝置+髙效過濾器。
這是傳統的凈化系統系統方案設計。組合型空氣控制部件包括混合一部分、學校過慮一部分、表冷一部分、二次回風一部分(或中間一部分)、加熱一部分、加濕一部分、中效過慮一部分、風機一部分等各種功能一部分。其冷源由制冷機組提供。
方案特點:建議新風集中化運輸后與回風混合，減輕表冷段的冷暴力負擔，一般主要用于潔凈度高的百級、千級、萬級、十萬級等低潔凈現場建設。
水冷柜+增壓風柜+髙效過濾器。
這是一個相對簡單的空調方案。它可以大大縮小機房的面積，水冷柜可以根據具體情況配置在小機房或凈化車間，增壓柜也可以配置在機房或調子或機房或夾層。
方案特點:該方案一次回風，也可二次回風。根據現場代理情況，一般主要用于1000級、10000級、10000級凈化清理現場。
施工影響產品質量的原因是過程控制中存在問題，安裝施工中存在危險，具體表現如下
(1)凈化系統系統風道內壁不干凈，連接不緊密，漏氣率過高；
②彩色鋼板圍護結構不嚴密，潔凈車間和技術夾層(天花板)密封措施不當，門不密封；
③裝飾型材和工藝管道在潔凈車間形成死角和灰塵；
④個別位置未按設計要求施工，不能滿足相關要求；
⑤所用密封劑質量無關，易脫落，易變質；
⑥通過排氣彩鋼板夾，灰塵從排氣管進入回氣管；
⑦工藝純凈水、注射水等不銹鋼衛生管道焊接時內壁焊接未成形；
⑧風道止回閥故障，空氣回流污染；
⑧排水系統的安裝質量與管架、附件易積塵無關；
⑩潔凈車間壓差不合格，不能滿足生產工藝要求。
因此，對于每一家專業的安裝工程公司來說，無論凈化車間的工程項目潔凈度是高是低，都要做好工程一部分污染源進入前的過程控制。
許多制藥公司潔凈車間HVAC系統節能效果差，形成不必要的支出，增加了藥品生產成本。例如，一些制藥公司的清理現場在空氣或靜態測試清潔度時勉強合格，在動態測試(生產)條件下清潔度不理想，因此務必將空調單元的變頻調速設定為Max狀態(該通風次數達到相對值)，以滿足室內清潔度的要求。通風次數的增加一定會增加能耗，形成不必要的支出，增加藥品生產成本。
一些制藥公司的投資者為了節約初始投資而擅自降低設計要求的條件，購買了制冷機組、泵、風機、制藥機等比較便宜的設備，看起來便宜的設備效率低，安靜地消耗能源，投資者失去了成本。有些工藝設備運轉時排氣量變化大，不使用變風量排氣扇，節能的排氣廢熱沒有回收。
